瞬間膠,能在短短的十幾二十秒内就能将各種材料粘在一起,使得瞬間膠能廣泛的用于各行業中各種産品的快速粘接固定。随着人們對各種産品的要求的不同,瞬間膠發白現象造成很大的困擾。那麽膠水發白是怎樣形成的呢?
理論上來說氣溫在25℃,濕度在25%-35%的時候,膠水白化的現象會出現的少一點,所以我們得到的經驗就是,溫度高,濕度小,通風效果越好,白化就越低。促進膠水的快速固化可以産生更少的白霧,時間短的話,瞬間膠沒來得及和到空氣發生氧化,白化現象自然會減少,所以膠水的塗抹量也影響着白化。另外就是如果粘接表面有水霧的話也會加重白化現象,所以表面處理也很重要。
知道了膠水出現白化現象的原因了,那怎樣操作才能降低白化現象呢?
首先,确定自己的材質是否是單一的材料,多種材料混合的更容易出現白化現象。選擇低白化或無白化的瞬間膠水,例如我公司生産的401、495和406等就屬于低白化産品。
選擇了低白化或無白化的瞬間膠,要做到不發白,還需要注意幾個方面:
1、保證工作場所的良好通風;
2、不能在高濕環境下使用;
3、控制瞬間膠的流量,必要時可套上PE滴管;
4、 操作時,手上不能有水漬或汗漬;
5、 完成粘接後,盡可能在12小時以上再密封包裝;
6、未使用完的瞬間膠,應及時清理瓶口,密封保存或低溫冷藏。
所以,瞬間膠的白化現象雖不能徹底消除,隻要我們在操作過程中注意以上幾個方面,就能大大降低白化,滿足我們日常粘接的需求。